玉發壓瓦機廠 ，自動壓瓦機的基本知識 詳細介紹如下：自動壓瓦機主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動座、六方轉輪、皮帶輪、齒輪機構、槽輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統、電控部分等組成。 該 機上模沖壓工序：由電動機經過皮帶輪，帶動輸入軸，經小齒輪，大齒輪，帶動上軸，通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動，實現壓瓦。工作臺的轉位 是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉輪軸上的槽輪來實現分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通 過定位桿與定位盤實現下模在工作位置的_定位。在左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時經過，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。擠出機擠出的泥坯， 經切割機切成定長，由滾子輸送機送至壓瓦機，由裝料器按規定程序送至下模，壓出的瓦坯在工作臺轉位后，由卸瓦機的真空吸盤吸取，并轉位放置在輸送線的瓦托 上。

自動壓瓦機的 工作臺有六個工序，（即六方轉輪）工作臺的翻轉，除有_機械分度，定位以外，還設置有一套精密定位機構，_確保每一次沖壓過程中，工作臺模具的準確定 位，安裝上模的滑臺是箱體結構，滑臺導軌與機身上導軌，接觸長度大，上模的每一次沖壓，工序對泥坯有二次沖壓即上模 頭 一次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回 原位 置，因而模具使用壽命長，壓制的產品質量好。自動壓瓦機都會配置有一套潤滑系統，機器運行時，自動對所有承載軸承，傳動齒輪機構運動導軌等部位進行加油潤滑

玉發壓瓦機行業_企業，關注行業發展20年，是您值得信賴的合作伙伴